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重慶亨格 ANY3 MES應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)

2009/12/11 11:24:00

產(chǎn)品簡介：

結(jié)合ERP等系統(tǒng)導(dǎo)入生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)調(diào)度部門根據(jù)計劃中要生產(chǎn)的產(chǎn)品以及生產(chǎn)線情況生成天或者時段的優(yōu)化生產(chǎn)計劃隊列，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，能更好的進(jìn)行排產(chǎn)和調(diào)度的優(yōu)化。同時結(jié)合ERP及MES系統(tǒng)，可以追蹤物料在工廠庫房、車間內(nèi)部的發(fā)出、流轉(zhuǎn)、消耗的情況。對整個生產(chǎn)制造過程進(jìn)行作業(yè)支撐和實(shí)時動態(tài)追蹤，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)時可視化管理，以便車間管理者和公司層能更好的進(jìn)行調(diào)配及協(xié)同管理

產(chǎn)品分類：

工控軟件 MES 信息化軟件

品牌：

產(chǎn)品介紹

一、制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

在制造企業(yè)中企業(yè)的管理層，常常為如下事件所困擾：
在激烈競爭的市場環(huán)境中，是否比競爭對手反映更快，更能滿足客戶的需求，還是反映遲鈍，總是落后競爭對手；
面對客戶不斷變化的需求，近乎苛刻的交期，能否準(zhǔn)確的把握生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，及時的完成客戶的訂單；
當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，企業(yè)是否能夠快速的追根溯源，分析產(chǎn)品不良的原因；
會產(chǎn)生以上的困惑和問題，亨格信息經(jīng)過長期的跟蹤與分析，以為企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理以及生產(chǎn)實(shí)時信息監(jiān)控等方面缺少有力的支撐手段。具體表現(xiàn)在：
客戶需求變化時，生產(chǎn)計劃不能同步的傳遞到車間，并進(jìn)行快速的生產(chǎn)調(diào)度；
生產(chǎn)制造現(xiàn)場不“透明”，生產(chǎn)現(xiàn)場的信息不能實(shí)時、連續(xù)、自動完整的反饋給企業(yè)管理層；
缺乏對產(chǎn)品的制造缺陷實(shí)時監(jiān)控及追根溯源；
無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時準(zhǔn)確地把握制造現(xiàn)場的變化及作業(yè)指示；
基于此，亨格信息認(rèn)為，傳統(tǒng)制造企業(yè)在生產(chǎn)的計劃層面與執(zhí)行層面之間存在一個“信息斷層”。產(chǎn)生的調(diào)整、變更車間無法做到及時響應(yīng)執(zhí)行，同時管理層無法準(zhǔn)確及時地把握生產(chǎn)實(shí)際狀況，對生產(chǎn)設(shè)備也無法準(zhǔn)確有效地進(jìn)行驅(qū)動、控制。

二、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)應(yīng)用目標(biāo)

生產(chǎn)計劃的全面協(xié)同及生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化

同時結(jié)合ERP及MES系統(tǒng)，可以追蹤物料在工廠庫房、車間內(nèi)部的發(fā)出、流轉(zhuǎn)、消耗的情況。對整個生產(chǎn)制造過程進(jìn)行作業(yè)支撐和實(shí)時動態(tài)追蹤，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)時可視化管理，以便車間管理者和公司層能更好的進(jìn)行調(diào)配及協(xié)同管理。

生產(chǎn)過程的實(shí)時追蹤和監(jiān)控

通過生產(chǎn)過程的條碼和實(shí)時看板管理，對生產(chǎn)和質(zhì)量情況實(shí)時追蹤和監(jiān)控，動態(tài)反饋生產(chǎn)任務(wù)的變動。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程信息化動態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)管理，對生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)指示、質(zhì)量整改、個性化生產(chǎn)的支持發(fā)揮了重要作用。通過生產(chǎn)隊列的實(shí)時監(jiān)控以及生產(chǎn)信息的及時發(fā)布可以指導(dǎo)供應(yīng)商或物流公司對物料進(jìn)行及時、準(zhǔn)確地投放。

產(chǎn)品售后服務(wù)及召回管理

通過亨格信息的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的海量電子數(shù)據(jù)倉庫，能查詢?nèi)魏斡锌赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)。協(xié)助產(chǎn)生相關(guān)批次的召回報告，并記錄召回原因。或是預(yù)防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)，在最短的時間內(nèi)追溯原因以及提出解決辦法。

便捷的質(zhì)量采集手段及質(zhì)量預(yù)防管理

通過條碼等手段，在線采集與生產(chǎn)同步的質(zhì)量信息，并將信息發(fā)布到質(zhì)量分析系統(tǒng)中，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行在線的質(zhì)量分析及預(yù)防。

實(shí)現(xiàn)對個性化生產(chǎn)作業(yè)方式的支持、管理及控制

隨著市場的競爭加激，個性化需求越來越多，并且越來越重要。利用條碼過程追蹤，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品狀態(tài)的細(xì)分管理，解決ERP系統(tǒng)由于產(chǎn)品品種、型號過多，無法從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品型號的細(xì)分管理，靈活控制的缺點(diǎn)。有效實(shí)現(xiàn)對個性化生產(chǎn)的支持、管理及控制。比如產(chǎn)品合格證技術(shù)參數(shù)表及刻字等作業(yè)的實(shí)現(xiàn)。

三、整體解決方案概述

亨格制造執(zhí)行系統(tǒng)是經(jīng)過多個應(yīng)用案例、多個行業(yè)的積累，具有豐富客戶經(jīng)驗(yàn)的構(gòu)件化制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件。它能幫助用戶運(yùn)用信息技術(shù)快速搭建一個柔性、精細(xì)的制造現(xiàn)場作業(yè)指揮和控制環(huán)境，協(xié)助企業(yè)更好地控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、提升和控制產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)計劃，提高企業(yè)生產(chǎn)的綜合競爭力。

亨格MES 依據(jù)產(chǎn)品訂單、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)組織等信息，將公司級生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化成車間級的生產(chǎn)調(diào)度計劃，并將計劃細(xì)化到作業(yè)工位。依據(jù)系統(tǒng)所采集的設(shè)備、人員、物料、質(zhì)量等實(shí)時數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析、計算與處理，在優(yōu)化車間級調(diào)度計劃生產(chǎn)要素的同時，將相關(guān)數(shù)據(jù)反饋給企業(yè)經(jīng)營管理層。亨格MES 可以方便、可靠、高效地將 PDM 、ERP 等系統(tǒng)與底層設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起，為計劃管理層與底層控制層之間架起了一座橋梁，填補(bǔ)了兩者之間的信息斷層，使企業(yè)內(nèi)部的各種信息實(shí)現(xiàn)了雙向流動，極大地增強(qiáng)了企業(yè)的計劃執(zhí)行能力。

計劃協(xié)同、準(zhǔn)確作業(yè)指示

通過車間生產(chǎn)計劃的維護(hù)、工序生產(chǎn)計劃的生成、生產(chǎn)計劃隊列修改及執(zhí)行的反饋，為車間生產(chǎn)的敏捷化、柔性化打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

制造過程及時追蹤與監(jiān)控

亨格生產(chǎn)制造系統(tǒng)能幫助企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)支撐及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集及統(tǒng)計分析，達(dá)到生產(chǎn)過程的敏捷管理及控制。主要是以基于條碼應(yīng)用為基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)采集為基本手段，包括條碼追蹤、質(zhì)量管理、設(shè)備控制等。

在系統(tǒng)層次上，它是比ERP更低層次的生產(chǎn)現(xiàn)場操作級的系統(tǒng)，它努力追求的生產(chǎn)過程的精細(xì)管理、過程作業(yè)的優(yōu)化、敏捷控制。

在車間的關(guān)鍵或重要工位設(shè)置采集點(diǎn)，采集相關(guān)信息，追蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)流動過程。主要包括加工生產(chǎn)過程追蹤、總裝生產(chǎn)過程追蹤、完工產(chǎn)品采集、在線產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù)、外協(xié)產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù)、報廢產(chǎn)品數(shù)據(jù)維護(hù)等。

基于制造業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量管控

亨格生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計劃的排程開始，庫房領(lǐng)料、加工、熱表處理、總裝、質(zhì)檢以及成品入庫等產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全程實(shí)時動態(tài)追蹤和生產(chǎn)指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各生產(chǎn)管理部門對生產(chǎn)情況和質(zhì)量情況的動態(tài)監(jiān)控和查詢統(tǒng)計，為生產(chǎn)調(diào)度和生產(chǎn)管理提供有效的控制和方便。同時通過生產(chǎn)執(zhí)行過程的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，采集到各類質(zhì)量檢驗(yàn)信息。并支持與質(zhì)量各系統(tǒng)、核心業(yè)務(wù)等信息系統(tǒng)的通訊。

對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工位和有質(zhì)量檢測要求的地點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量信息采集點(diǎn)，追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)工程的質(zhì)量狀況，同時進(jìn)行分析處理。

生產(chǎn)過程中的輔助決策、快速響應(yīng)市場需求

亨格信息經(jīng)過長期對制造企業(yè)跟蹤與分析，在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中加入生產(chǎn)過程的輔助決策分析，加快企業(yè)的決策，從而達(dá)到快速響應(yīng)市場的需求。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的分析，可以快速對生產(chǎn)線作業(yè)模式優(yōu)化，理順生產(chǎn)管理，有利于過程調(diào)度及生產(chǎn)的流暢進(jìn)行。